МЕНЬШЕ ЗАТРАТ, БОЛЬШЕ ПРОИЗВОДСТВО

Определяя приоритеты развития экономики, глава государства не раз подчеркивал, что одним из важнейших факторов повышения конкурентоспособности отечественной экономики является целенаправленная работа по снижению издержек производства, в том числе и энергоемкости выпускаемой продукции.

По итогам проведенных исследований, которыми были охвачены ведущие предприятия реального сектора экономики, выявлено, что около 30 процентов используемой на них техники устарело. При этом в эксплуатации еще находится немало оборудования, которое потребляет намного больше электроэнергии, чем его современные аналоги.

В связи с этим руководством страны принимаются необходимые меры. В частности, постановлением главы государства от 5 мая текущего года «О Программе мер по сокращению энергоемкости, внедрению энергосберегающих технологий в отраслях экономики и социальной сфере на 2015—2016 годы» предусмотрено снижение энергоемкости выпускаемой продукции путем дальнейшей модернизации, технического и технологического перевооружения существующих и создания новых производственных мощностей исключительно на базе современных энергоэффективных и энергосберегающих технологий, разработка организационно-технических мероприятий по экономии топливно-энергетических ресурсов и отраслевых программ энергосбережения, проведение энергетического аудита предприятий в соответствии с международной практикой, расширение производства современных видов энергосберегающего оборудования, приборов и материалов, а также автоматизированных систем учета расхода топливно-энергетических ресурсов, с повсеместным внедрением их в отраслях экономики.

В этом плане особую актуальность приобретает осуществляемый Министерством экономики совместно с Всемирным банком с привлечением кредитных средств Международной ассоциации развития (МАР) проект «Повышение энергоэффективности промышленных предприятий». Его целью стало повышение энергоэффективности предприятий посредством разработки и внедрения механизма финансирования проектов технического и технологического обновления, модернизации производства.

Так, при участии Всемирного банка на сегодняшний день в республике финансируется и реализуется около 76 проектов по модернизации и замене морально устаревшего и физически изношенного оборудования в таких энергоемких отраслях, как горнодобывающая, химическая, электроэнергетическая, нефтегазовая и перерабатывающая. На эти цели направляется свыше 150 миллионов долларов. Доля МАР в этой работе составляет 123 миллиона долларов. Кредитные средства для финансирования инвестиционных проектов предоставлены путем открытия кредитных линий в нескольких отечественных коммерческих банках, которые также участвуют в реализации масштабных мероприятий своими средствами.

Одной из важных составляющих всей этой работы является распространение опыта, полученного в результате реализации таких проектов, а также механизмов повышения энергоэффективности для всех промышленных предприятий республики.

В этих целях проектом предусмотрена реализация коммуникационной стратегии, направленной на проведение информационно-разъяснительных кампаний для повышения эффективности реализации проектов по энергоэффективности и их масштабности во всех отраслях промышленности.

Так, в рамках коммуникационной стратегии организован пресс-тур по предприятиям — участникам проекта в Навоийской и Кашкадарьинской областях.

Одним из них является АО «Navoiyazot» — ведущий производитель минеральных удобрений в стране, а также большого ассортимента продуктов органического синтеза. Здесь принимаются меры по обеспечению структурных преобразований дальнейшего устойчивого и сбалансированного развития химической промышленности, рациональному использованию производственных мощностей, внедрению эффективных энергосберегающих и экологически безопасных технологий, увеличению производства конкурентоспособной экспортоориентированной и импортозамещающей химической продукции.

Так, в рамках проекта по повышению энергоэффективности промышленных предприятий в 2014 году на предприятии выполнена работа по усовершенствованию установки сжигания абгазов, которая позволила, помимо замены энергоемкого вентиляционного оборудования, еще и увеличить производство пара путем установки экономайзера и дымососа на линии сброса дымовых газов в атмосферу. В цехе аммиачной -селитры осуществлена замена дутьевых вентиляторов высокого давления на вентиляторы среднего давления, что позволило снизить энергопотребление в 1,8 раза.

В текущем году планируется завершить модернизацию морально и физически устаревших градирен водооборотных циклов. В результате реализации этих проектов на предприятии обеспечивается экономия порядка 29 миллионов кВт/часов в год электроэнергии.

Участники пресс-тура также посетили АО «Кызылкумцемент» — крупнейшее предприятие цементной отрасли страны. Здесь также выпускаются и другие виды продукции — асбестоцементные листы, строительная известь и щебень, бетон разных марок и железобетонные изделия, огнеупорный шамотный кирпич, сварочные электроды. Предприятие на протяжении последних лет наращивает объемы производства. К примеру, в 2014 году выпущено 3 430 тысяч тонн цемента, что на 96 тысяч тонн больше показателя 2013 года. Доля предприятия при этом в общем объеме по республике составила более 46 процентов.

Снижение затрат и повышение качества выпускаемой продукции путем уменьшения энергоемкости, модернизации техники и технологии является одной из основных задач развития предприятия. Следует отметить, что при производстве цемента существенная доля, а именно почти треть производственных затрат, приходится на энергоресурсы. Поэтому вопросы энергоэффективности и энергосбережения для АО «Кызылкумцемент» остаются актуальными.

В рамках проекта по повышению энергоэффективности промышленных предприятий в 2013 году в АО реализовано два проекта общей стоимостью 1 миллион 830 тысяч долларов. В минувшем году осуществлено столько же стоимостью 2 миллиона 265 тысяч долларов. В результате их реализации предприятие сэкономит более 17,8 миллиона электроэнергии кВт/часов в год.

В Кашкадарьинской области в ходе пресс-тура его участники посетили ведущие объекты промышленных предприятий региона. Первым пунктом посещения стало общество с ограниченной ответственностью «Мубарекнефтегаз». Здесь в рамках проекта установлены частотные преобразователи, используемые на электродвигателях насосов цехов предприятия. Специалисты, представляя новую технику, отметили, что реализация этого мероприятия позволит в год экономить около 10,4 миллиона кВт/часов электроэнергии.

Специалисты ООО «Мубарекнефтегаз» также поделились планами на перспективу, в частности, рассказали о намерении установить на предприятии мини-электростанции, работающие на попутном нефтяном газе месторождения Сардоб. В результате реализации проекта ежегодная экономия составит более 18 миллионов кВт/часов.

В обществе с ограниченной ответственностью «Мубарекский газоперерабатывающий завод» рассказали об установке частотных преобразователей на блоках сероочистки, что в дальнейшем позволит экономить 25 процентов электроэнергии на предприятии, а это свыше 52,5 миллиона кВт/часов в год.

После завода участники пресс-тура отправились в Гузарский район в поселок Шуртан. Именно здесь располагается одно из ведущих предприятий по переработке нефтегазовой продукции. Посетив ООО «Шуртаннефтегаз», гости наглядно убедились в эффективности установки частотных преобразователей. Недавно на предприятии запустили подобное оборудование в двух котельных, а также системах водоснабжения и канализации.

Практика использования частотных преобразователей показывает, что срок окупаемости их внедрения составляет менее трех лет. А реализация проектов позволяет достичь двух основных целей — снизить расход электроэнергии, воды и тепла и значительно уменьшить вероятность аварий в системах насосного хозяйства, а также в сетях.

В планах на будущее — реализация проекта по выработке электроэнергии с применением мини-электростанций на месторождениях Янги Каратепа, Туртсари, Ширкент и ДКС «Шуртан». Согласно предварительным расчетам, среднегодовой объем утилизированного газа для выработки электроэнергии составит около шести миллионов кубометров.

WWW.NARODNOESLOVO.UZ